【Sammendrag】 Med udviklingen af moderne industri er biler blevet et fælles transportmiddel i vores liv. Biludstødning er blevet en af de vigtigste kilder til luftforurening, der forårsager skade og indvirkning på alle aspekter af vores liv. Direkte eller indirekte skadelige virkninger på planter. Blandt mange materialer er faste adsorbenter et af de vigtige midler til miljøbehandling. I dette papir blev kontrolvariabelmetoden brugt til at studere absorptionen af biludstødning med det fælles adsorbent af aktiveret aluminiumoxid. Gennem eksperimentel sammenligning og analyse af bilens udstødningssammensætning viser resultaterne, at carbon molekylsigte adsorbenten har en god adsorptionsvirkning på carbonhydrider og biludstødningsgas med højere carbonoxidindhold.
Nøgleord: aktiveret aluminiumoxid; adsorbent; eksperimentel analyse Ansøgning;
Alumina er grunden til, at metalaluminium ikke er let korroderet i luften. Ren metalaluminium reagerer let med ilt i luften for at danne en tynd film af aluminiumoxid, der dækker overfladen af aluminiumet, der udsættes for luft. Denne aluminiumoxidfilm forhindrer aluminium i at blive oxideret. Tykkelsen og egenskaberne af oxidfilmen kan behandles ved en fremgangsmåde kaldet anodisering (anode-korrosion). Denne proces er blevet styrket. (Al2O3 · H2O og Al2O3 · 3H2O) er de vigtigste mineraler af aluminium. Efter pulverisering blev den imprægneret med en natriumhydroxidopløsning med høj temperatur for at opnå en natriummetaluminatopløsning; remanensen blev fjernet ved filtrering, filtratet blev afkølet, og aluminiumhydroxidkrystaller blev tilsat. Efter en lang omrøringstid separeres natriumaluminatopløsningen i aluminiumhydroxidfældning; bundfaldet skilles fra og vaskes og kalcineres derefter ved en temperatur på 950 til 1200 ° C for at opnå et a-type aluminiumoxidpulver, og modervæsken kan recirkuleres. Denne metode blev opfundet af den østrigske videnskabsmand KJ Bayer forblev den vigtigste metode for aluminiumoxidproduktion i 1888. Den hedder Bayer-metoden.
Alfa alumina
I krystalgitteret af a-type alumina er iltioner tæt pakket af sekskantet, og Al3 + er symmetrisk fordelt på det oktaedrale koordinationscenter omgivet af oxygenionerne. Gitterenergien er stor, så smeltepunktet og kogepunktet er meget høje. Aluminium a-typen er uopløseligt i vand og syre. Det er også kendt i industrien som aluminiumoxid. Det er det grundlæggende råmateriale til fremstilling af metalaluminium. Det bruges også til fremstilling af forskellige ildfaste mursten, ildfaste emaljer, ildfaste rør, laboratorietøj til høj temperatur og slibemidler. , flammehæmmende, fyldstof mv .; a-aluminiumoxid med høj renhed er også et råmateriale til fremstilling af kunstig korund, kunstig rubin og safir; også brugt til produktion af storskala integrerede kredsløbsunderlag
Gamma alumina
Y-type aluminiumoxidet opnås ved dehydrering af aluminiumhydroxid ved en lav temperatur på 140 til 150 ° C og betegnes også aktiveret aluminiumoxid eller aluminiumgummi i industrien. I denne struktur er iltioner tæt pakket i lodret retning, og Al 3+ er uregelmæssigt fordelt i oktaedrale og tetrahedrale hulrum omgivet af oxygenioner. Aluminium af ceriumtypen er uopløseligt i vand, opløseligt i en stærk syre eller stærk alkaliløsning og omdannes til a-aluminiumoxid ved opvarmning til 1200 ° C. Aluminiumoxid af vismut-type er et porøst materiale med et indre overfladeareal på flere hundrede kvadratmeter pr. Gram, som har høj aktivitet og høj adsorptionskapacitet. Industriprodukter er normalt farveløse eller mikrostrimmede cylindriske partikler med god trykmodstand. Det er en almindeligt anvendt adsorbent-, katalysator- og katalysatorbærer i petroleumsraffinering og petrokemiske industrier; det er et industrielt afsyringsmiddel til turbineolier og turbineolier og anvendes også til kromatografisk analyse; det er et laboratorie neutralt stærkt tørremiddel. Tørrekapaciteten er ikke lavere end for phosphorpentoxid. Efter anvendelse kan regenerering og genbrug udføres ved opvarmning ved 175 ° C i 6-8 timer.
Verdens alumina produceret af Bayer Process står for mere end 90% af den samlede produktion. De fleste aluminater bruges til at lave metalaluminium, og andre anvendelser er mindre end 10%.
